欧美🔞男同志图㊙️ 乳液締合型清潔壓裂液 - 科研開發 - 勝利油田淄博荣亨服装制造有限责任公司(AI智能站)有限責任**

科研開發

乳(rǔ)液締合型清(qing)潔壓裂液

一(yi)、産品簡介

與(yu)常規的水基(ji)壓裂液體系(xi)不同，清潔壓(ya)裂液主要由(you)粘彈性表面(mian)活性劑（VES ）和其(qi)他添加劑構(gòu)成（所以通常(cháng)也被稱爲粘(zhan)彈性表面活(huo)性劑壓裂液(yè)體系，或簡稱(chēng)爲 VES 壓裂液體(tǐ)系），屬于新一(yi)代壓裂液。由(yóu)于清潔壓裂(liè)液易破膠、無(wú)殘渣、返排性(xing)更好，同時流(liu)變性能及攜(xié)砂能力易調(diào)控，其在壓裂(lie)施工中更易(yi)在目的油氣(qi)層造成更理(lǐ)想的裂縫長(zhǎng)度，保持壓裂(liè)後較高的裂(liè) 縫導流能力(li)，既可以提高(gao)油氣井的采(cǎi)收率，又能降(jiang)低對儲層的(de)傷害，從而受(shòu)到國内外石(shí)油界的廣泛(fàn)關注，并在現(xiàn)場得到了一(yi)定的應用。但(dan) VES 壓裂液也存(cun)在成本高、不(bu)耐高溫、在幹(gàn)井或油井破(po)膠難等不足(zu)，因此未能在(zài)高溫複雜井(jing)得到進一步(bù)推廣應用。
爲(wèi)了保持 VES 體系(xì)的速溶、易破(po)膠等優點，并(bìng)克服其上述(shù)不足，我**同相(xiàng)關科研單位(wèi)合作，自主研(yan)制出了乳液(yè)締合型清潔(jié)壓裂液。該壓(yā)裂液無需交(jiāo)聯劑及其他(tā)添加劑，隻需(xu)要直接利用(yòng)高分子鏈間(jian)的締合形成(chéng)網絡結構來(lái)達到增粘、耐(nai)溫等目标；也(ye)不需要在現(xiàn)場配置大型(xíng)的溶解裝置(zhi)，隻需要将乳(rǔ)液在線稀釋(shi)，然後直接泵(beng)入地下即可(kě)。室内實驗和(he)現場應用均(jun)表明：乳液締(di)合型清潔壓(ya)裂液具有良(liang)好的抗高溫(wen)、抗鹽、抗剪切(qie)性能，适用溫(wēn)度範圍廣，破(pò)膠後無任何(hé)殘渣，對地層(ceng)無傷害，較胍(guā)爾膠和粘彈(dàn)性表面活性(xìng)劑壓裂液體(ti)系在應用方(fang)便性及成本(běn)方面具有較(jiào)大的優勢，是(shì)胍爾膠和 VES 壓(yā)裂液體系的(de)優良替代産(chǎn)品，适用于油(yóu)氣井的常規(gui)壓裂及頁岩(yan)氣、頁岩油等(deng)非常規水平(ping)井的大規模(mo)壓裂。

二、性能(neng)特點

1、施工工(gōng)藝簡單
乳液(yè)締合型壓裂(lie)液無需交聯(lian)，溶解迅速，可(kě)采用現場污(wu)水及地表水(shui)配制，改變了(le)胍爾膠和 VES 體(ti)系 “先配液、再(zài)施工”的傳統(tǒng)作業方式，實(shí)現了真正意(yi)義上的實時(shi)混配，方便施(shī)工的同時，也(ye)降低了壓裂(lie)液成本。

2、耐高(gao)溫性能強

乳(rǔ)液締合型壓(yā)裂液可用于(yu) 150℃～230 ℃地層溫度（見(jiàn)表 1）。

3、低濾失性(xìng)

壓裂液的濾(lǜ)失性是影響(xiang)壓裂液造縫(féng)能力的重要(yao)因素，利用濾(lǜ)失儀在實驗(yan)室條件下，對(dui)乳液締合壓(yā)裂液與常規(gui)瓜膠壓裂液(yè)濾失性能對(duì)比（表 2 ）。

通過實(shí)驗對比，乳液(ye)态締合型壓(ya)裂液的靜态(tai)濾失性能與(yu)常用的改性(xing)瓜膠壓裂液(yè)相當，說明其(qi)濾失較低。

4、破(po)膠徹底，無殘(can)渣

5、低地層傷害(hai)

一般認爲，壓(ya)裂液對地層(céng)的傷害包括(kuò)壓裂液濾液(yè)對基岩的傷(shang)害和破膠液(ye)裂縫的傷害(hài)，但主要取決(jué)于濾液殘渣(zha)的多少。盡管(guan)瓜爾膠的改(gai)性産品如 HPG 、CMHPG 的(de)水不溶物比(bǐ)瓜爾膠原粉(fen)低，但引起導(dǎo)流能力傷害(hai)的程度與瓜(gua)爾膠接近。瓜(guā)爾膠聚合物(wu)大分子在水(shui)中不易分散(sàn)，在現場配制(zhì)過程中，加入(ru)速度過快時(shí)易形成 “魚眼(yan)”，影響壓裂液(ye)的整體性能(néng)，壓裂液凍膠(jiāo)破膠後産生(shēng)的殘渣不易(yì)從裂縫中排(pái)出，使裂縫的(de)導流能力降(jiang)低，并對地層(céng)造成永久的(de)傷害。

通過對(duì)比發現，對于(yu)在 0.1—0.2md 的滲透率(lǜ)下，締合型壓(yā)裂破膠液的(de)傷害率爲 78%和(he)43%，而瓜膠要相(xiang)同滲透率下(xia)分别爲 86%和 44% ，說(shuo)明締合型壓(ya)裂液有着比(bǐ)瓜膠壓裂液(ye)傷害率低的(de)優勢。

1、鹽 227 “井(jing)工廠”簡介

鹽(yán) 227沙四段砂礫(li)岩油藏含油(you)面積 1.4 km² ，地質儲(chǔ)量 324× ⁴t ，是勝利油(you)田第一個按(an)照 “井工廠”标(biao)準模式建設(shè)的區塊，采用(yong)一台 9 井、集中(zhōng)鑽井、集中壓(yā)裂，通過多專(zhuān)業、多部門的(de)一體化設計(ji)和施工，實現(xian)科學、高效和(hé)安全運行。通(tōng)過多輪次一(yī)體化優化，該(gāi)區塊建成後(hòu)可動用儲量(liàng) 262 萬噸，建成産(chan)能 3 萬噸。

2、“井工(gōng)廠”壓裂簡介(jiè)

鹽 227 塊于 2013 年 8 月(yuè) 30 日開工，10 月 2 日(ri)完成4 個井組(zǔ) 8 井次、79 級泵送(song)、87 段壓裂施工(gōng)。共用壓裂液(yè) 41930 m³ m³ 。最高(gāo)砂比 50%，單段最(zuì)高加砂量達(dá) 100 m³ ，整體壓裂井(jing)數段數之多(duō)，規模之空前(qián)，在勝利油田(tian)曆史上史無(wu)前例。

目前鹽(yan)227 塊 8 口井原油(yóu)産量 160~200 /d ，達到井(jing)工廠設計産(chan)能。

鹽 227 塊 8 口井集(jí)中壓裂，是國(guó)内規模最大(da)的一次壓裂(liè)。創中石化乃(nǎi)至國内入井(jing)液量最高、加(jiā)砂規模最大(dà)、改造段數最(zui)多和施工時(shi)間最長等多(duo)項施工紀錄(lù)。乳液締合型(xíng)壓裂液的性(xìng) 能、混配流程(cheng)和實時配制(zhì)經受住現場(chang)複雜條件的(de)嚴苛檢驗，直(zhí)接促成本次(ci)大型壓裂一(yi)舉成功。

1）實時(shí)混配性能，确(què)保 “井工廠”連(lian)續壓裂的順(shun)利實施

目前(qián)油田采用的(de)各種壓裂液(yè)體系，因需事(shi)前配制、專車(chē)運送，難以滿(man)足深井、超大(da)規模壓裂施(shi)工的要求。過(guo)去直井單井(jing)壓裂，壓裂液(yè)用量超過 500 立(lì)方米的并不(bú)多見，而在鹽(yan) 227 的非常規水(shuǐ)平井，一口井(jǐng)的壓裂液用(yòng)量就在 5000 立方(fang)米左右，8 口井(jing)就是4 萬立方(fang)米，對于先配(pei)液、後施工的(de)瓜爾膠，是無(wu)法滿足 “井工(gōng)廠”壓裂模式(shì)的要求。

乳液締合型(xing)壓裂液體系(xì)的成功應用(yòng)，滿足了 “井工(gong)廠”壓裂新模(mo)式，形成了緻(zhi)密砂礫岩儲(chu)層水平井分(fen)段壓裂系列(liè)技術，爲難動(dong)用儲量的有(you)效開發提供(gòng)了技術支撐(cheng)，拓展了技術(shu)攻關思路，奠(diàn)定了非常規(guī)效益開發的(de)基礎。